В холодильном мире идут изменения. С 1995 года большинство стран прекратило производство азоноопасных хладагентов.
И если в новом оборудовании применяются новые хладагенты, старые системы продолжают работать на R 12. Этому хладагенту следует найти замену.
Мы представим Вам наиболее простой способ ретрофита с помощью хладагентов ФОРАН (Атофина).
Существует два подхода к ретрофиту:
1. Использование переходных (HCFC) хладагентов без замены масла
2. Использование новых (типа HFC) с полной сменой масла
Если вы переводите Ваши системы на новые хладагенты типа HFC (R 134A ; R 404A) , Вы теряете много времени.
АТОФИНА разработала переходный хладагент ФОРАН R 409A, позволяющий производить ретрофит без замены масла. Замена масла требует много времени.
R 409A также удобен для тех, что вообще никогда не проводил ретрофит.
Мы предлагаем Вашему вниманию 8 простых этапов ретрофита с ФОРАНом 409А.
ЭТАП 1
Записать основные рабочие параметры системы.
Это необходимо для того, чтобы оптимизировать систему для работы с новым хладагентом.
• Рабочие температуры и давление измеряются с помощью термопары и манометров.
• Давление на входе и на выходе из компрессора
• Температура на входе и выходе испарителя
• Температура на воде и выходе конденсатора
• Перегрев в испарителе
• Энергопотребление
• Количество R 12 в системе
• Количество масла и тип масла
• Тип самой системы
• Модель, серия и т.д.
ЭТАП 2
Проверьте систему на наличие утечек. Используйте ручной электронный течеискатель для проверки соединений, компрессора, переходников и т.д. Запишите возможные точки утечки.
ЭТАП 3
Слив хладагента R 12.
После проверки на наличие утечек используйте циркуляционный насос и баллон, установленный на весах для сбора хладагента R 12.
ЭТАП 4
Произведите замену сменных элементов системы. Так, например, фильтров – осушителей.
ЭТАП 5
Создайте вакуум в системе.
Вакуум создается с помощью вакуумного насоса. Насос присоединяется обычно к клапанам на входе или выходе из компрессора. Время вакуумирования зависит от размера системы. При этой операции определяются дополнительные точки утечки.
ЭТАП 6
Заполнение системы хладагентом R 409A.
Заполнение следует проводить только жидкой фазой во избежание изменения ее состава с случае утечки из газовой фазы. Количество R 409A не должно превышать 85% от слитого R 12. (баллон с R 409A ставится на весы во время операции)
ЭТАП 7
Отрегулируйте установочные параметры и перегрев
По своим свойствам R 409A очень близок к R 12. Однако для оптимизации работы системы следует произвести ее регулировку.
R 409A имеет ровный температурный глайд, так что желательна регулировка термореулирующего винта и перегрева для паров хладагента на входе в компрессор.
ЭТАП 8
Проверьте работу системы и промаркируйте систему с указанием веса и типа хладагента. Проверьте систему на наличие утечек.
ИТАК R 409A предназначен для замены R 12 в таких установках как
ВИТРИНЫ СУПЕРМАРКЕТОВ
АВТОМАТЫ ДЛЯ ОХЛАЖДЕННЫХ НАПИТКОВ
ХОЛОДИЛЬНЫЕ ШКАФЫ
ТРАНСПОРТНЫЕ РЕФРИЖЕРАТОРЫ
R 408 A предназначен для замены R 502
В ХЛАДОГЕНЕРАТОРАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЬДА
МОРОЗИЛЬНИКОВ ДЛЯ МОРОЖЕНОГО
ТРАНСПОРТНЫХ РЕФРИЖЕРАТОРАХ
Некоторые производители холодильного оборудования могут предложить Вам свои методики ретрофита или дать рекомендации для использования тех или иных масел совместимых с R 409A или R 408A