Полноценное техническое (сервисное) обслуживание включает в себя две составляющие:

• регулярно плановую профилактику;
• текущий ремонт (при необходимости).

    Для безотказной работы оборудования рекомендуется не реже одного раза в месяц проводить техническое обслуживание и каждые 6 месяцев – текущий ремонт. Техническое обслуживание и ремонт холодильного оборудования должны производится специализированными ремонтно-монтажными фирмами, имеющими лицензию на право проведения таких работ.

    Перечень необходимых профилактических работ
    (для оборудования со встроенным агрегатом):

• осмотр технического состояния оборудования;
• осмотр узлов и агрегатов на предмет отсутствия внешних повреждений и надежности креплений;
• очистка конденсатора от пыли и грязи, проверка правильности направления вращения вентилятора;
• чистка компрессора, электродвигателей вентиляторов, приборов и аппаратов, дренажной системы слива талой воды (при необходимости);
• проверка работы компрессора;
• проверка герметичности фреоновой системы;
• проверка целостности электрических цепей, затяжка контактов;
• проверка креплений деталей электрооборудования;
• проверка срабатывания приборов автоматического контроля и защиты;
• проверка и настройка регулирующей аппаратуры;
• проверка и регулировка параметров работы холодильной машины в соответствии с паспортными техническими характеристиками;
• проверка и регулировка температурного режима;
• проверка напряжения питающей электрической сети.

    Перечень работ, необходимых при текущем ремонте
    (для оборудования со встроенным агрегатом):

• Проведение работ, предусмотренных техническим обслуживанием.
• Проверка надежности электроконтактных соединений.
• Проверка сопротивления между зажимом «земля» и металлическими частями оборудования, которые в результате нарушения изоляции могут оказаться под напряжением.
• По результатам дефектации:
  • устранение утечки фреона и дозаправка его в систему;
  • замена фильтра-осушителя;

замена приборов автоматики.